Termoformowanie to wszechstronny proces produkcyjny, który tworzy arkusze termoplastyczne w różne kształty poprzez ogrzewanie, rozciąganie i chłodzenie. Grube blachy próżniowe stają się podstawowym sprzętem w branży przetwórczej plastikowej.Jako profesjonalny producent arkuszy z tworzywa sztucznego i producent próżni, KPYMAN prowadzi dogłębną analizę zakresu grubości i granic procesu technologii termoformowania, aby pomóc Ci wybrać odpowiednie rozwiązanie produkcyjne.
Maksymalna grubość różnych materiałów
Maksymalna grubość zwykłych maszyn do tworzenia próżni wynosi najlepiej w granicach 12 mm. Arkusze plastikowe większe niż 10 mm będą miały słabe efekty tworzenia próżni, a grubość produktów termoformowanych wpływają bezpośrednio właściwości materiału, w tym jego elastyczność, wytrzymałość, temperatura stopu i formalność. Oto szczegółowy opis, w jaki sposób rodzaj materiału wpływa na granice grubości i wydajność:
- Arkusz ABS:
Maksymalna grubość: 8 mm
Powód: ABS jest najlepszym wyborem spośród wszystkich materiałów tworzących próżniowe z grubą blachy, o dobrej sztywności i plastyczności, umożliwiając głębokie rysunek bez pękania. Niski skurcz i dobra termoplastyczność.
Przypadek użycia: części motoryzacyjne wymagające odporności na uderzenie.
- Arkusz poliwęglanu:
Maksymalna grubość: 12 mm.
Dlaczego: większa grubość zapewnia doskonałą odporność na ciepło i uderzenie.
Przypadki użycia: Maszyny przemysłowe i tarcze bezpieczeństwa.
- Arkusze PP:
Maksymalna grubość: 6 mm.
Dlaczego: silna odporność chemiczna, niedroga, ale skurcz jest wyższy niż arkusze ABS.
Przypadki użycia: pojemniki do przechowywania chemicznego.
3 mm arkusze PC oferują lepszą odporność na uderzenie niż 5 mm arkuszów PP.
Czerstsze, mocniejsze materiały, takie jak kompozyty wzmocnione włóknem węglowym, mogą zastąpić grubsze, cięższe tworzywa sztuczne.
Maksymalna grubość zależy od urządzeń termicznych
Maksymalna grubość części termoformowanych zależy w dużej mierze od zastosowanej maszyny, w tym jej projektowania, funkcji i parametrów procesu.
Cienki arkusz próżniowy
Zakres grubości:0. 15–2 mm.
Zasada pracy:Głębokie narkotyki lub ostre zakątki wymagają cieńszych arkuszy, aby uniknąć rozrywania. Arkusze plastikowe są próżniowe z dużą prędkością przy użyciu ciśnienia dodatniego i ujemnego oraz napędu silnikowego. Jednocześnie może być wyposażony w nożę do zintegrowanej produkcji.
Aplikacja:Cienkie specyfikacje, takie jak opakowanie produktów, pudełka na lunch i części lekkie.
Maszyna próżniowa o dużej grubej arkuszu
Zakres grubości:1–12 mm.
Zasada pracy:Grube materiały wymagają dłuższego czasu ogrzewania i precyzyjnej kontroli temperatury. Ciśnienie próżniowe stosuje się do rozciągania podgrzewanego plastiku na formę. Siła ssąca jest duża, a głębokość formowania może osiągnąć 900 mm. Czas formowania dla każdego produktu wynosi około 6 minut (wymagany czas faktyczny jest związany z grubością i materiałem produktu), który nadaje się do produkcji masowej. Podczas formowania grubych specyfikacji plastiku użycie aluminiowych form może osiągnąć lepsze przenoszenie ciepła. Jednocześnie wyposażona w dmuchawę zimnego powietrza może skrócić czas cyklu grubych materiałów.
Aplikacja:Formowanie próżni produktów z tworzyw sztucznych, takich jak motoryzacyjne części wewnętrzne, palety obrotowe, obudowy sprzętu itp.
Maszyna formująca próżni
Maksymalna grubość: 3 mm.
Zasada pracy:Mały sprzęt do tworzenia próżniowy, używany do projektowania wytwarzania produktów, ssanie próżniowe jest znacznie mniejsze niż w przypadku przemysłowego sprzętu do tworzenia próżni, może być używany do warsztatów DIY i domowych. Wyświetlacz to coś więcej niż funkcjonalność.
