Arkusz formujący próżni ABS

Arkusz formujący próżni ABS
Szczegóły:
ABS Vacuum - arkusz formowania jest wykonany z akrylonitrylu - butadien - kopolimer styrenowy (żywica ABS) jako surowiec. Jest on wykonany w arkuszu przez wytłaczanie lub proces kalendarza. Następnie technologia tworzenia próżni (rodzaj termoformowania) jest używana do podgrzewania i zmiękczenia arkusza, a następnie adsorbowana na powierzchni formy z ssaniem próżniowym i ochładza się, tworząc plastikowy produkt o określonym kształcie.
Wyślij zapytanie
Pobierz za darmo
Opis
Parametry techniczne

Opis produktów

 

Nasze arkusze od próżni ABS są zaprojektowane do precyzyjnych zastosowań termoformingowych. Wyprodukowane poprzez zaawansowane procesy wytłaczania lub kalendarza, arkusze te oferują doskonałą formowalność, wysoką wytrzymałość i stabilność wymiarową, co czyni je idealnymi do szerokiej gamy zastosowań przemysłowych.

ABS Vacuum Forming Sheet

 

Funkcje produktu

 

  • Trwałość:

Wykonane z wysokiej żywicy ABS o wysokiej jakości - wykazują doskonały odporność na uderzenie i odporność na warunki pogodowe, zapewniając długą żywotność usług nawet w środowiskach zewnętrznych.

  • Gładkie wykończenie powierzchni:

Osiągnij wysokiej jakości wygląd - z chropowatością powierzchni (RA) mniejszą niż 3,2 µm, eliminując potrzebę dodatkowego polerowania lub powłoki.

  • Doskonała formalność:

Z zakresem temperatur termicznych 260–280 stopni arkusze te są wysoce odpowiednie do formowania próżni, zginania i innych procesów formowania.

  • Odporność na środowisko:

Arkusze ABS są odporne na różne chemikalia i czynniki środowiskowe, utrzymując ich integralność w trudnych warunkach.

ABS vacuum-forming sheet
ABS vacuum-forming sheet
ABS Vacuum Forming sheet
ABS Vacuum Forming sheet

 

Specyfikacje techniczne

 

  • Zakres grubości:

Zazwyczaj dostępne od 0,25 mm do 10 mm, możliwe do dostosowania na żądanie.

  • Standardowy rozmiar arkusza:

Wspólne wymiary obejmują 1220 mm x 2440 mm; Dostępne są niestandardowe rozmiary.

  • Opcje kolorów:

Na żądanie czarne, białe, beżowe i niestandardowe kolory.

  • Wykończenie powierzchni:

Wykończenia błyszczące, matowe lub teksturowane dostępne w celu zaspokojenia określonych potrzeb aplikacji.

 

Zastosowania prześcieradeł od próżni ABS

 

Automotive Industry

Przemysł motoryzacyjny

 

Arkusz formujący próżni ABS nadaje się do konsol środkowych samochodowych, wnętrz paneli drzwi, paneli elektrycznych i innych części.

Pole elektroniczne

 

ABS termoplastyczny arkusz formujący próżniowy jest odpowiedni dla skorup, osłony ochronnej i opcji pakowania telefonów komórkowych, układów i sprzętu sieciowego.

Electronics Industry
Medical Equipment

Sprzęt medyczny

 

Arkusz formujący próżni ABS nadaje się do dodatkowego pudełka, skorupy i panelu sterowania sygnałowego sprzętu medycznego.

Wnętrza lotnictwa

 

ABS termoplastyczny arkusz próżniowy jest używany w panelach tylnych siedzeń w kabinie samolotów, niebieskich arkuszach podłogowych, optoelektronicznych panelach sterujących i innych częściach sprzętu.

Aerospace Industry

Dlaczego warto nas wybrać?

 

KPYMAN jest globalnym liderem w zakresie rozwiązań dotyczących urządzeń do formowania próżniowego, zajmującym się dostarczaniem wydajnych, niezawodnych i dostosowanych technologii formowania dla produkcji, opakowań i branż kreatywnych. Od czasu naszego założenia w 2005 r. Pomogliśmy firmom 500+ przejść od prototypowania do masowej produkcji w niezliczonej liczbie branż, w tym części motoryzacyjnych, urządzeń medycznych, opakowania żywności, projektowania produktów konsumenckich i innych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak pakowane są produkty?

Odp.: Produkty będą najpierw owinięte wodoodporną folią (FLM), a następnie zapakowane w drewniane skrzynki i oznaczone informacjami związanymi z transportem -.

P: Jak wybrać sposób transportu?

Odp.: Pomożemy Ci wybrać najlepszy tryb transportu zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami, w tym transport morski, transport lotniczy lub dostawa ekspresowa.

P: Jak działa arkusz formowania próżni ABS?

Odp.: Arkusz od próżni ABS zmiękcza arkusz ABS przez ogrzewanie, wykorzystuje ssanie próżniowe, aby dopasować go do powierzchni formy, a ochładza się i kształtuje, aby uzyskać pożądany kształt. Ta metoda formowania termoplastycznego może osiągnąć szybką produkcję złożonych struktur o wysokiej precyzji produktu.

P: W jakich polach używane są głównie arkusze od próżni ABS?

Odp.: Jest szeroko stosowany w wnętrzach motoryzacyjnych, domach domowych, urządzeniach medycznych, wyświetlaczach reklamowych i innych dziedzin.

P: Jakie są zalety arkuszy od próżni ABS w porównaniu z innymi materiałami?

Odp.: W porównaniu z PP, PVC itp. Arkusze od próżni ABS mają wysoką sztywność, odporność na uderzenie i dobrą odporność chemiczną, a wykończenie powierzchni jest wysokie po utworzeniu i nie jest wymagane wtórne obróbka.

P: Na co należy zwrócić uwagę podczas instalowania tego arkusza termoplastycznego?

Odp.: Unikaj drapania powierzchni ostrymi narzędziami podczas instalacji i zarezerwuj przestrzeń do rozszerzenia cieplnego i skurczu zgodnie z rozmiarem arkusza. Użyj odpowiednich klejów lub łączników, aby upewnić się, że instalacja jest twarda i nie uszkodzi struktury arkusza.

P: Jak przechowywać ten arkusz termoplastyczny?

Odp.: Można go przechowywać w suchym, wentylowanym i lekkim środowisku dowodowym, aby uniknąć ciężkiego ciśnienia i zarysowania z ostrych obiektów. Deski są oddzielone miękkimi materiałami i ułożone u umiarkowanej wysokości, aby zapobiec ściskaniu i zdeformowaniu dolnych desek.

 

Poproś o wycenę

 

Aby uzyskać szczegółowe wyceny, techniczne arkusze danych lub omówić swoje konkretne wymagania, skontaktuj się z nami lub poproś o wycenę bezpośrednio za pośrednictwem naszej strony internetowej.

 

Skontaktuj się teraz

 

 

Popularne Tagi: Arkusz formujący próżni ABS, producenci arkuszy od próżni ABS, dostawcy, fabryka

Oto zwięzła tabela porównawcza tych arkuszy opartych na ABS - w formowaniu próżni:

Nieruchomość

Abs

PC/ABS

PMMA/ABS

ASA/ABS

PVC/ABS

Odporność na uderzenie

Wysoki (20–35 kJ/m²)

Bardzo wysoko(30–50 kJ/m²)

Umiarkowany (15–25 kJ/m²)

Wysoki (20–30 kJ/m²)

Umiarkowany (10–20 kJ/m²)

Wykończenie powierzchni

Gładki (ra<3.2 μm)

Gładkie, matowe opcje

Lśniący(Ra<1.5 μm), scratch-resistant

Matowy/teksturowany

High - połysk lub teksturowany

Odporność na pogodę

Biedne (uv - wrażliwe)

Umiarkowany

Umiarkowany

Doskonały(UV/Stabilna Outdoor)

Good (UV - Odporność)

Kluczowe mocne strony

Zrównoważony koszt/wydajność

Wysokie ciepło/uderzenie

Trwałość estetyczna

Trwałość na zewnątrz

Elastyczne opcje projektowania

Słabości

Słaby odporność na UV

Wyższy koszt

Kruche w niskich temperaturach

Wyższy koszt

Niższa odporność na ciepło

Typowe zastosowania

Wnętrza samochodu, zabawki

Wykończenie samochodowe, obudowy narzędzi

Wyświetlacze detaliczne, lekkie okładki

Oznakowanie zewnętrzne, części łodzi

Dekoracyjne wnętrza, sztuczna skóra

 


 

Uwagi wydajności do formowania próżni:

  • Abs: Najlepiej wszystkie - dla części ogólnych -.
  • PC/ABS: W przypadku wysokich - części naprężenia wymagające odporności na ciepło/uderzenie (np. Faircing Motorcycle).
  • PMMA/ABS: Idealny na błyszczące powierzchnie (np. Opakowanie kosmetyczne), ale wymaga precyzyjnej kontroli temperatury.
  • ASA/ABS: Idealny do zastosowań na świeżym powietrzu (np. Sprzęt ogrodowy) bez malowania.
  • PVC/ABS: Koszt - skuteczny dla części dekoracyjnych (np. Pulpity samochodowe).
Wyślij zapytanie