Zintegrowana maszyna do formowania próżniowego z trzema stacjami podciśnieniowymi

Zintegrowana maszyna do formowania próżniowego z trzema stacjami podciśnieniowymi
Szczegóły:
Do wyboru są dwa sposoby: podawanie elektryczne i podawanie pneumatyczne.
Maksymalna powierzchnia formowania: 610*710 mm
Maksymalna wysokość listwy: 150 mm
Materiał: PE/ABS/EPS/PS/PP/PE/PVC/APET/PLA/skrobia kukurydziana
Grubość materiału: 0,1-2 mm
Wydajność produkcji: 6-15 form/min
Zastosowania: Pudełka na fast foody, pudełka na owoce, pudełka na ciasta, pudełka na elektryczne szczoteczki do zębów, pudełka na kosmetyki i tak dalej.
Zaakceptuj usługę ODM/OEM
Wyślij zapytanie
Pobierz za darmo
Opis
Parametry techniczne
1
Wstęp

Automatyczna maszyna do pakowania w cienkie-blistry firmy KPYMAN stanowi przełom w-wydajnej,-świadomej ekologicznie produkcji opakowań. Zaprojektowana do produkcji tacek, misek, pokrywek i innych form opakowań z wyjątkową dokładnością i spójnością, maszyna ta łączy w sobie inteligentną kontrolę podawania, zaawansowaną technologię ogrzewania i precyzyjne zarządzanie temperaturą-opartą na sterowniku PLC. Nadaje się do pakowania żywności, kosmetyków, elektroniki i artykułów codziennego użytku, spełnia różnorodne wymagania branżowe, redukując jednocześnie straty materiałowe i koszty operacyjne.

Kluczowe cechy wyposażenia

 

Elastyczny i inteligentny system karmienia
Maszyna oferuje możliwość podawania zarówno elektrycznego, jak i pneumatycznego, co pozwala na dostosowanie się do konkretnych potrzeb materiałowych i produkcyjnych. Zintegrowany czujnik podawania automatycznie wykrywa i dostosowuje długość podawania, minimalizując tarcie i chroniąc wrażliwe surowce przed uszkodzeniem. Ta inteligentna konfiguracja zapewnia płynną, nieprzerwaną pracę i wydłuża żywotność komponentów zasilających.

Zoptymalizowane ogrzewanie i kontrola rozciągania
Dzięki inteligentnej regulacji temperatury i stałej kontroli ilości powietrza system wykorzystuje gorące powietrze do delikatnego unoszenia materiału przed formowaniem. Ta technika „wstępnego{{1}rozciągania” zmniejsza nadmierne przerzedzanie podczas głębokich ciągnięć, co skutkuje bardziej jednolitą grubością ścianek. Co więcej, zgodność z materiałami biodegradowalnymi zapobiega przypaleniu i deformacji-nawet podczas przetwarzania-przyjaznego środowisku PLA, PBS lub innych zrównoważonych arkuszy.

Precyzyjna kontrola temperatury zapewniająca stałą moc wyjściową
Piec elektryczny-sterowany przez sterownik PLC zapewnia stałe ogrzewanie wewnętrzne i zewnętrzne, eliminując gorące punkty i zapewniając równomierną rozszerzalność materiału. Taka stabilność bezpośrednio przekłada się na gotowe produkty o równej grubości ścianek, minimalnych defektach i zmniejszonym zużyciu surowców,-zapewniając wyższą wydajność i doskonałą jakość opakowania partia po partii.

Górny i dolny piec z-konstrukcją z bocznym wycofywaniem
Wyposażona w dwuetapowy proces ogrzewania-z niezależnie wycofującym się górnym i dolnym piecem, maszyna umożliwia zoptymalizowane ogrzewanie i niezakłócone pozycjonowanie formy. Taka konstrukcja nie tylko poprawia wydajność cieplną, ale także zapewnia większą dostępność w celu regulacji i konserwacji formy.

 

d13235a0967d61ab98de0dfb21c0bc30
d11a0bbea1e0bfd371b9bb4dc2583ad7
148dac86fe66fd18dbe01cd08c62086d
a2d19862f54184c062c43904335e532d

Aplikacje


Ten system pakowania blistrowego idealnie nadaje się do produkcji szerokiej gamy produktów o cienkiej-grubości, takich jak:

Pojemniki na żywność: miski, talerze, wkładki do tac i pokrywki

Opakowania na towary konsumpcyjne: tacki kosmetyczne, uchwyty na elementy elektroniczne i wkładki do opakowań sprzętu

Jednorazowe i biodegradowalne opakowania dla-rynków przyjaznych środowisku

Jego wszechstronność sprawia, że ​​jest to najlepszy wybór dla branż poszukujących-szybkich, elastycznych i ograniczających-odpady rozwiązań opakowaniowych.

 

Parametry techniczne

 

Parametr Specyfikacja
Maks. Długość formowania 850 mm (konfigurowalny)
Maks. Szerokość formowania 700 mm (konfigurowalny)
Maks. Wysokość skoku 150 mm (konfigurowalny)
Zakres grubości materiału 0,15–1,8 mm
Tryb pieca grzewczego Dwustopniowe ogrzewanie-z bocznym-piecami wycofującymi się, górnym i dolnym
Całkowita moc 95KW
Zasilanie 380 V ±10%, 50 Hz, 3-fazowe, 4-przewodowe
Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) 10500 × 2500 × 3200 mm
Masa maszyny ~10 000 kg

 

Dlaczego warto wybrać KPYMAN?


KPYMAN łączy innowacyjną inżynierię z praktyczną użytecznością. Od inteligentnych czujników i-oszczędnego ogrzewania po pełną kompatybilność z materiałami biodegradowalnymi – ta maszyna blistrowa nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale także wspiera bardziej ekologiczne praktyki produkcyjne. Dzięki dostosowywalnym rozmiarom i intuicyjnemu sterowaniu PLC stanowi przyszłościowe-rozwiązanie dla producentów opakowań, którzy chcą konkurować na rynkach-nastawionych na jakość.

 

Często zadawane pytania

1. P: Jakie rodzaje materiałów może przetwarzać ta-cienka maszyna do formowania próżniowego?

Odp.: Ta maszyna jest bardzo wszechstronna i może przetwarzać szeroką gamę rolek termoplastycznych o grubości od 0,15 mm do 1,8 mm. Powszechnie stosowane materiały obejmują PP, PS, PVC, PET i PLA (materiał biodegradowalny), dzięki czemu idealnie nadają się do pakowania żywności, towarów konsumpcyjnych i-ekologicznych tacek na produkty.

2. P: W jaki sposób maszyna zapewnia stałą grubość ścianek gotowych produktów, szczególnie w przypadku elementów- głęboko ciągnionych?

Odp.: Zawiera inteligentny system, który wykorzystuje stałe gorące powietrze do delikatnego-wstępnego rozciągania podgrzanego arkusza z tworzywa sztucznego, zanim zetknie się on z formą. Ta technika „bąbelkowa” w połączeniu z precyzyjną kontrolą temperatury PLC zapewnia równomierne rozprowadzanie materiału i minimalizuje cienkie plamy w narożnikach i{{2}głębszych obszarach rysowania, co skutkuje jednolitą grubością ścianek i mocniejszymi opakowaniami.

3. P: Czy konfiguracja maszyny dla nowego produktu lub formy jest trudna?

O: Wcale nie. Maszyna oferuje konfigurowalne wymiary formowania, a proces zmiany formy jest prosty. Inteligentny system podawania automatycznie dostosowuje się do nowej długości materiału, a sterownik PLC może przechowywać parametry temperatury i cyklu dla różnych produktów, znacznie skracając czas konfiguracji pomiędzy seriami produkcyjnymi.

4. P: Jaka jest zaleta dwu-systemu ogrzewania z bocznymi-piecami wywrotowymi?

Odp.: Górny i dolny piec po nagrzaniu wycofują się na bok, zapewniając niezakłócony dostęp do formowania i chłodzenia. To-stopniowe ogrzewanie zapewnia dokładne i równomierne nagrzewanie blachy z obu stron, co ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia-wysokiej jakości wyników formowania, a jednocześnie poprawia bezpieczeństwo operacyjne i dostępność konserwacji.

5. P: Jakiego rodzaju wsparcie techniczne i gwarancję zapewnia KPYMAN dla tej maszyny?

Odp.: KPYMAN zapewnia kompleksowe wsparcie, obejmujące instalację, uruchomienie i-szkolenie operatorów na miejscu. Maszyna jest objęta standardową gwarancją. Oferujemy dożywotnią pomoc techniczną w postaci łatwo dostępnych części zamiennych, aby zapewnić wydajną produkcję i zminimalizować potencjalne przestoje.

 

 

 

Popularne Tagi: Zintegrowana maszyna do formowania próżniowego z trzema stacjami podciśnieniowymi, Chiny Zintegrowana maszyna do formowania próżniowego z trzema stacjami podciśnieniowymi Producenci, dostawcy, fabryka, Cienka arkusz z artykułami gospodarstwa domowego, cienki arkusz próżniowy do arkuszy termosetowania, cienki arkusz próżniowy z wielofunkcyjną, cienki arkusz próżniowy z kontrolą PLC, Przezroczyste arkusze próżniowe, maszyna do tworzenia próżni dla sztywnych arkuszy

Wyślij zapytanie