Co to jest plastikowa obróbka CNC?
Plastikowe CNC Maszyna to kontrolowany komputerowo proces produkcyjny, który wykorzystuje szybkie obracające się narzędzia do precyzyjnego wycinania, rzeźb, wiercenia lub grawerowania materiałów na bazie polimeru . Połączenie projektowania cyfrowego (CAD/CAM) z automatycznym wykonaniem narzędzi narzędzi, przekształca plastikowe arlety w złożone części 2D/3D z tolerancjami jako ciasno ± 0. 1MM {8} dla ideałów dla plastikowych arreckich. Prototypowanie i produkcja, CNC Mękawka zapewnia niezrównaną dokładność, powtarzalność i elastyczność projektowania komponentów plastikowych.
Jak działa ten proces
- Projekt
Utwórz model 3D za pomocą oprogramowania CAD (e . g ., autocad, fusion 360) .
- Programowanie
Oprogramowanie CAM przekształca konstrukcję w czytany maszynowo kod G, określając ścieżki narzędzi, prędkości i głębokości .
- Organizować coś
Zabezpieczone plastikowe arkusze do łóżka CNC za pomocą tabel próżniowych lub niestandardowych przyrządów . Zainstaluj narzędzia specyficzne dla materiałów (E . g ., pojedyncze młyny końcowe dla akrylic) .
- Obróbka
Wrzeciono routera (18, 000-24, 000 obrpm) podąża za zaprogramowanymi ścieżkami, usuwając warstwę materiału według warstwy . systemów chłodzenia w czasie rzeczywistym zapobieganie przegrzaniu .
- Wykończeniowy
Zautomatyzowane polerowanie, obróbka płomienia lub wygładzanie krawędzi (opcjonalnie) .
Dlaczego warto wybrać KPYMAN?
Dzięki świadczeniu usług dla klientów tworzących próżni i produkcji arkuszy z tworzyw sztucznych, stopniowo zostaliśmy ekspertami CNC, rozwiązując punkty bólu branżowego, które inni przeoczyli:
Materiał optymalizacji materialnej: Zrozumienie materiałów pozwala nam jasniej zrozumieć problem .
Załadowane profile plastikowe: dostęp do parametrów cięcia dla ponad 100 polimerów (testowane w naszym laboratorium) .
Obsługa zakończenia do końca: Z wyboru rysunku → Zalecenia narzędzia → Processing .
Prosty łańcuch dostaw: Przy zamawianiu urządzeń do formowania próżni lub maszyn do cięcia CNC w jednej transakcji rozdamy blachę jako prezent .
Zweryfikowana niezawodność: 98% normalna gwarancja czasu pracy dla produkcji przemysłowej .
Nie tylko sprzedajemy sprzęt; świadczymy usługi dla branży tworzyw sztucznych
Zastosowanie produktu
- Oznakowanie i reklama: Cut Acrylic Letters, Illumined wyświetla .
- Aerospace/Automotive: Wyproduaduj lekką izolację, panele z deski rozdzielczej .
- Medical: Produkuj biokompatybilne tace, obudowy urządzeń .
- Architektura: Twórz modele skali, ekrany dekoracyjne .
- Detaliczne: niestandardowe urządzenia, prototypy pakowania premium .
- Electronics: Precision Insulats, JIGS/FIMPTURES .
FAQ
P: Czy routery CNC mogą przycinać cienki plastik bez pękania?
Odp.: Tak! Nasze maszyny mają adaptacyjne urządzenia do sterowania paszem i antywibracja dla nieskazitelnych wyników na arkuszach do 0 . 5 mm.
P: Jakie formaty plików akceptujesz?
A: . dxf, . stl, . iges lub dowolny standardowy format CAD/cam .
P: Czy zapewniasz szkolenie?
Odp.: Kompleksowe szkolenie na miejscu/zdalne + 24/7 Wsparcie techniczne .
P: Jak zmniejszyć plastikowe burrowanie?
Odp.: Używaj wyciętych bitów spiralnych (dostarczone bezpłatnie z zakupem) i naszych wstępnie przetestowanych ustawień prędkości/kanału .
Popularne Tagi: CNC Router Machine, China CNC Router Machine Producenci, dostawcy, fabryka
|
Aspekt porównania |
3- Axis CNC Router |
5- Axis CNC Router |
|
Liczba osi |
3 osie liniowe (x, y, z) |
3 osie liniowe + 2 osie obrotowe (a, b lub a, c) |
|
Wolność ruchu |
Ruch liniowy w trzech prostopadłych kierunkach |
Ruch liniowy i obrotowy do obróbki wielokątnej |
|
Złożoność obróbki |
Odpowiednie dla 2,5D i prostych kształtów 3D |
Zdolne do złożonych powierzchni 3D i skomplikowanych konturów |
|
Aplikacje branżowe |
Obróbka drewna, oznakowanie, prosta tworzenie pleśni, obróbka PCB |
Aerospace, motoryzacyjne, urządzenia medyczne, rzeźby artystyczne, złożone wykonanie pleśni |
|
Wykończenie powierzchni |
Dobry na podstawowe wykończenia; może wymagać przetwarzania po złożonych krzywych |
Wyższa precyzja i gładsze wykończenie z powodu orientacji narzędzi wielokątnych |
|
Trudność programowania |
Prostsze programowanie; Standardowe oprogramowanie CAM (e . g ., vcarve, fusion 360) |
Bardziej złożone programowanie; wymaga zaawansowanych narzędzi cam (e . g ., mastercam, hypermill) |
|
Koszt |
Niższe koszty początkowe i konserwacji |
Wyższe koszty sprzętu i konserwacji z powodu złożonej mechaniki |
|
Możliwość dostosowania materialnego |
Nadaje się do drewna, tworzyw sztucznych, pianek, metali nieżelaznych |
Idealny do twardych metali (tytan, aluminium), kompozytów i materiałów wrażliwych na ciepło |
|
Wydajność obróbki |
Wydajne dla prostych części, ale może wymagać wielu konfiguracji dla złożonych projektów |
Skraca czas konfiguracji poprzez obróbkę części w jednej konfiguracji, poprawia wydajność dla złożonych projektów |
|
Elastyczność ścieżki narzędzia |
Liniowe i płaskie ścieżki narzędzi |
Wielokierunkowe ścieżki narzędzi, umożliwiające narzędzia do podejścia do obrabiów pod dowolnym kątem |
|
Wymagania dotyczące konserwacji |
Stosunkowo łatwa konserwacja |
Wymaga częstszej kalibracji i specjalistycznej wiedzy technicznej |
|
Krzywa uczenia się |
Szybciej do opanowania dla początkujących |
Winformowana krzywa uczenia się z powodu zaawansowanej kontroli ruchu i programowania |
|
Typowe zastosowania |
Komponenty meblowe, szyld, litery 3D, podstawowe prototypy |
Turbiny, przeszkody, części motoryzacyjne, implanty medyczne, rzeźby artystyczne |
|
Precyzja |
Odpowiednie dla ogólnych wymagań precyzyjnych |
Osiąga wyższą precyzję i ściślejsze tolerancje (idealne dla branż precyzyjnych) |
|
Elastyczność |
Ograniczone do ruchów liniowych i stałych kąty narzędzi |
Wysoce elastyczne w przypadku złożonych geometrii i obróbki wielostronnej bez zmiany pozycji obrabiania |
